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郑州国远机械设备有限公司主要生产：免烧砖机、农机设备、打包机、双轴撕碎机、榨油机、破碎机、烘干机等一系列产品，公司本着以诚信经营，质量求发展为主。在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。郑州经济技术开发区国远机械设备经营部实力雄厚，重信用、守合同、产品质量，以多品种经营特色和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。
免烧砖机是砖机生产设备中的一种称呼。是指生产砖的过程中，有别于传统烧窑制砖的工艺，该机器是通过液压机砌块成型的，不需要烧制工程。免烧砖机结合当前国内外同类特点和市场需要设计制造的新型制砖设备。免烧砖机具有结构紧凑、压制力大、刚性强、全密封防尘，循环润滑，操作简单，产量高，经久耐用的特点。免烧砖机的喂料机变速、回转盘转动等部位采用先进技术，传动力大，运转平稳，到位准确，维修率低等优点。国内“免烧砖机”大致分为：.机械压制成型（代表作为曲轴双曲柄机械压制类及改进版的八孔转盘式压制类）、震动成型（代表作为砌块机改良模具后生产水泥砖的设备）、液压 振动成型（代表作为引进国外或经国内改良的大型砌块成型机设备）等。不管其使用何种原材料及何种成型方式，这些设备做出来的砖都使用自然养护或者蒸压养护，所以民间还是俗称这种砖为“免烧砖”，自然而然的生产这种砖的设备也被称之为“免烧砖机”。砌块成型机是代表目前国产台模压合振机中比较先进的砌块成型机型，它是在吸收德国、意大利、日本等国外砌块成型机诸多优点的基础上研发制造的高性能国产成型设备, 兼容马路砖、路沿石、河道砖和水工产品等，同时可以选择水平二次布料系统，增加色彩效果,采用储料分料装置，独立基础的储料斗，克服了混凝土的提前液化的弊病了制作成品质量, 可自动完成从投料到制品的输出全过程.
免烧砖机安装完一定要对机器进行调试：
1、调整喂料机构刮刀与料筒底板的间隙，应不大于2㎜。
2、调整喂料机构下料筒底面与大盘之间的间隙应不大于0.5㎜。
3、调整喂料机构上部料筒的调整圈与给料盘之间的间隙有0.5-1㎜。
4、调整轨道高度，使顶出砖坯后，模面应高于盘面1㎜（允许用薄铁皮在轨道与支架面调整）。
5、调整压砖机构的偏心轴，使它能够压出要求的砖坯。
免烧砖机安装完毕后，必须进行试车，试车包括空截和负荷试验两部分。
试车前应对机器进行外观检查，拧紧尚未紧固零件，清除回转盘表面上， 横孔内及其它传动部件上的杂物，同时应对各润滑点加足润滑油，然后 人工搬动机器，将回转盘回转2-3周，经检查机器，确认没有卡住现象为止。
一切检查合格后，方可进行空车试验，运转时间应不少于2小时，空车试验时应仔细观察轴承温度、齿轮啮合情况，电机温升及润滑情况，注意压砖机构及轨道顶砖部位工作情况。
空车试验合格后，再逐步增加喂料量，进行负荷试验，再检查各部分在负荷作用下的工作情况，负荷试验不少于4小时。
产品用途：
主要用于粉煤灰、河沙、海沙、山沙、矿粉、炉渣、石粉、煤渣、煤矸石、尾矿渣、化工渣等为主要原材料，添加一定比例的水泥或白灰等胶结材料进行砖的压制成型。根据模具不同可压制外形为标准砖、多孔砖、盲孔砖、空心砖、路面砖及特殊需求的砖类；根据后期养护工艺可分为自然养护的免烧砖和蒸压养护的蒸养砖（蒸压砖）等。是符合产业政策及新型墙墙体材料改革倡导的环保型墙体材料加工设备。
新一代免烧砖机特点：
一、改进原普通机型采用的皮带轮带动链条脱模系统，采用涡轮减速机带动链条脱模，缩短了频繁传递动力的环节，大大减少故障率。配置脱模动力大，提升速度快；加料后的振动、成型、脱模动作连贯完成，期间无需手动操作任何开关按钮，动作连贯无间歇，大幅提高砌块砖产量。
二、机身框架全部采用高强力方钢焊接制作，更加坚固耐振；各受力部位全部采用高强度精铸钢件紧密焊接，工作稳定性能优于普通机型。
三、模具材料采用Q345高强度耐磨钢板制作而成，大幅延长使用寿命；模箱提升部位安装有限位器，避免模具在运行过程中
四、模箱采用四柱滑动，配合紧凑，同步平稳升降，砌块成型率大大提高。
五、模具更换方便，通过更换模具可生产240、140、115、标砖等各种不同规格的砌块及路沿石，还可根据用户要求订做各种异型模具。
六、除机架本身外，整机悬挂和连接部位均使用弹簧，震动成型时不但实现压头、模箱、模芯和托板振动的四管齐下，了产品的高密实度及均匀性，而且运行平稳，噪音小，实现了良好的
七、设置可自行调节振动时间的操作柜，便于用户根据当地原料的实际情况自行调整
八、压料头可纵向移动，便于加料、维修和冲洗，同时压头下落距离小，仅20mm，一方面压脚与箱、芯间隙小，砌块无大毛边；另一方面对箱芯损坏少。
九、振动时采用上，前，后三个部位同时激振，使模箱四壁均等受力，达到成型效果，确保砌块密实度高强，棱角整齐美观。十、底木托板在成型时与箱芯同步谐振，不受冲击力，因而木托板寿命为同类产品一倍以上。
免烧砖机砌块成型机主要技术参数：
| 参数名称 | 参数值 | |
| 机台较大外型尺寸 | 6600
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